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為提升失重秤的控制精度，在設(shè)計時應(yīng)考慮以下幾點：

①挑選適宜的運用頻率，變頻器運用頻率堅持在20Hz~40Hz為較佳，當頻率過低時，系統(tǒng)的穩(wěn)定性差；

②傳感器量程挑選適當，運用在量程的50%~70%，信號改變范圍寬，有利于提升控制精度；

③機械結(jié)構(gòu)設(shè)計要確保物料流動性好，一起確保補料時刻短，補料不應(yīng)過于頻繁，一般要求5min~10min補一次料；

④配套傳動系統(tǒng)要確保運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，線性好。

失重秤在裝置和運用進程中的注意事項

為確保失重秤的精度，在裝置和運用進程中必定要注意以下細節(jié)：

①秤臺固定必定要牢固，傳感器為彈性形變元件，外界的轟動會對其產(chǎn)生攪擾，運用經(jīng)歷告訴：失重秤在運用進程中忌諱的便是環(huán)境的轟動影響；

②環(huán)境中不能有氣流流動，因為為提升稱量的精度，所選的傳感器非常靈敏，所以任何的風吹草動對傳感器都會有攪擾；

③上、下軟銜接要又輕又軟，避免上、下設(shè)備對失重秤造成攪擾?，F(xiàn)在運用的抱負的資料是光滑柔軟的絲綢類布料；

④補料倉與計量斗之間的銜接間隔越短越好，尤其是對那些粘附性比較強的物料，當補料倉與計量斗之間的銜接間隔越長，管壁上粘附的物料越多，當管壁上的物料粘附到必定程度時，一旦落下來對失重秤便是一個非常大的攪擾；

⑤盡量削減與外界的銜接，凡是作用在秤體上的外界重量必定要堅持穩(wěn)定，目的是為了削減外界作用力對秤體的影響；

⑥補料速度要快，因此必定要確保補料進程中下料的順利性。關(guān)于流動性差的物料，為避免其架橋，較好的解決辦法是在補料倉加活化料斗或機械拌和，但振動和拌和不能一直運轉(zhuǎn)，抱負的便是振動和拌和與補料進程堅持共同，即與補料閥門啟停堅持同步；

⑦補料的下限值和補料的上限值設(shè)置要適宜，設(shè)置的指導(dǎo)思想是物料在這兩個量之間在料斗中的堆積密度根本共同。這能夠經(jīng)過調(diào)查變頻器的頻率改變來得到，當料斗中物料的堆積密度根本共同時，變頻器的頻率根本上改變不大。補料的下限值和補料的上限值設(shè)置適宜，能夠提升補料進程中的控制精度，因為補料進程中失重秤處于靜態(tài)控制，如果能堅持補料前后變頻器頻率根本不變，補料進程的計量精度也根本上是有確保的。

別的，在確保堆積密度根本共同的情況下，盡量削減補料次數(shù)，即盡量每次多補一些料。這兩者互相矛盾，要統(tǒng)籌考慮。這也是補料進程中的精度能否確保的關(guān)鍵所在。

⑧補料延時時刻設(shè)置要適宜，設(shè)置的指導(dǎo)思想是確保所有的物料都已落在秤體上，而且設(shè)置時刻越短越好。前面現(xiàn)已說過在補料延時時刻內(nèi)失重秤是處于靜態(tài)控制，所以該時刻越短越好。該時刻也可經(jīng)過調(diào)查來得到，在調(diào)試時期能夠先把該延時時刻設(shè)置長一些，調(diào)查每次補料完畢后，秤體上的總重量在多長時刻能夠不波動（不會變大）穩(wěn)定下來（秤體上的總重量平穩(wěn)削減）。那么該時刻便是適宜的補料延時時刻。